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本发明提供了碳质与生物质联合一步法从含钛高炉渣制备钛硅合金的方法，属于冶金技术、资源综合利用技术领域。所述方法可包括如下步骤：将含钛高炉渣、碳质还原剂、生物质原料、二氧化硅原料、助熔剂，以及不可避免的杂质，按质量比100：15：13～15：5～15：0～18混合，于隔绝空气、抽风、负压和/或保护气氛下，1420～1700℃反应0.5～2h，反应完毕，将反应产物隔绝空气冷却至室温后，经破碎、去渣，即制得钛硅合金。本发明采用的碳质与生物质联合一步法从含钛高炉渣制备钛硅合金的方法，所得产品钛含量高，杂质少，具有良好的环境效益。

本发明公开了提高难溶铝土矿溶出率的方法，针对各种矿石进行溶出试验，通过对溶出温度、循环母液浓度、磨矿细度及固含、石灰添加量等因素对氧化铝溶出的综合影响，研究出现有的生产条件下能达到的最好指标，从而为实际生产提供依据，有效解决铝土矿石复杂多变，溶出率低等问题。

本发明公开了一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。该方法是在钢包炉精炼过程中加入占钢水总量的0.01％～0.5％的辉锑矿，在精炼过程中辉锑矿的加入时间是在钢水脱氧后合金化前加入到钢包中，加入条件是脱氧后的钢水氧活度不高于120×10‑6，加入辉锑矿时，钢包炉中钢水温度要比不加辉锑矿的钢水温度高30～50℃，辉锑矿加入钢水中锑和硫含量不足时，加入金属锑和硫化亚铁补足。本方法以辉锑矿作为易切削钢的有益合金料，辉锑矿中的锑和硫利用率均达到95％以上，合理地利用了矿产资源，既解决辉锑矿冶炼环境污染问题，又降低了易切削钢的生产成本。

本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，涉及微合金钢连铸生产领域。本发明的改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时，对中间包内的微合金钢水施加脉冲电流；脉冲电流的参数为：脉冲电压10～36V，脉冲电流100～2000A，脉冲频率1000～30000Hz；微合金钢中包含Ti元素；施加脉冲电流时，微合金钢水的过热度控制在20～40℃。本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足，提供了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，保证生产顺利进行。

本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种硫钴精矿金属化球团的制备方法。步骤如下，(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；最终得到金属化球团。本发明提供了一种处理硫钴精矿的新工艺方法，解决了目前硫钴精矿中有价资源回收率低、湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大等问题，具有工艺简单、成本低廉、周期短、效率高等优点，能高效地将硫钴精矿中的铁、钴、镍、铜等金属元素进行高温快速还原，得到金属化率较高的硫钴精矿金属化球团，该球团可经磨矿磁选或电炉熔炼分离提取其中的钴镍铁等有价资源，以提高硫钴精矿和攀枝花钒钛磁铁矿资源的综合回收率。