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本发明公开了改造现有氧化槽回收阳极氧化液的配置，包括氧化液收集系统、氧化液循环冷却系统、氧化液处理系统、氧化液分离系统和氧化液回收及再结晶系统。本发明还公开了采用上述改造现有氧化槽回收阳极氧化液的配置回收阳极氧化液的方法，包括收集氧化液、循环冷却氧化液、处理及分离氧化液、氧化液回收及再结晶工序。本发明的配置和方法实现铝离子可在线结晶析出、氧化液循环使用，有效降低氧化液电阻，实现低成本高质量生产。

本发明公开了一种高度有序多孔阳极氧化膜的制备方法，包括预处理和阳极氧化。阳极氧化是将预处理后的纯铝放入电解液中，在‑20～20℃的温度下、80～120V的电压下阳极氧化1～4h。电解液为含有磷酸与钴盐的水溶液，每升电解液中含有0.1～0.6mol的磷酸以及0.1～0.8g的钴盐。钴盐为Co(NO3)2·6H2O、CoCO3、(NH4)2Co(SO4)2·6H2O、CoSO4·7H2O以及CoC2O4中的一种。本发明的制备方法只需进行一次阳极氧化且无需电化学抛光以及抛光后的处理，这样大大缩短了工艺流程，提高了生产效率，十分适合工业化大生产，而且得到的多孔阳极氧化膜的孔径分布均匀，具有高度的有序性。

本发明公开了一种在纯铝表面形成纳米级多孔膜层的方法，具有以下步骤：①对纯铝表面进行预处理；②将步骤①预处理后的纯铝作为阳极且与作为阴极的铂电极一起放入电化学抛光溶液中，并使阴阳极间距为50mm～70mm，然后在环境温度下，在80mA/cm2～160mA/cm2的电流密度下进行电化学抛光10s～90s，从而在纯铝表面形成纳米级多孔膜层；所述的电化学抛光溶液由1,2‑丙二醇与高氯酸按照9∶1～2∶1的体积比组成；③对步骤②电化学抛光后的纯铝进行清洗和烘干。本发明通过电化学抛光在纯铝表面形成纳米级多孔膜层，大大缩短了多孔阳极氧化铝膜的生产周期，而且所得到的纳米级多孔膜层还具有范围大、高度有序等优点。

本实用新型公开了一种新型铝合金硬质氧化的阳极氧化装置，包括固定结构、容纳槽、搅拌机构和底座，所述底座的顶端固定连接有容纳槽，且容纳槽的内部设置有搅拌机构，所述容纳槽的内部设置有电解液，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述容纳槽的一侧固定连接有电机，所述箱体的顶端固定连接有杆体，且杆体的一侧固定连接有控制开关，所述杆体的一侧固定连接有连接杆。本实用新型通过在连接杆的底端安装有升降机构，使用时控制开关控制液压气缸工作，液压气缸带动液压升缩杆实现上下升降，完成对合金块的浸没，机械抓取升降代替人工戴手套浸没，使用更加安全高效。

本实用新型公开了一种可以保持高光泽的电化铝喷头，包括拧紧座，所述拧紧座的左侧一体成型有连接端部，所述连接端部的左侧滑动连接有按压头，所述按压头正面的中心处连通有喷嘴，所述拧紧座的内腔一体成型有与按压头连通配合的泵管。本实用新型通过耐候性GELOY XTW树脂漆的配合，可对电化铝喷头表面进行耐候发光处理，提高光泽的发光范围和亮度，同时也增强发光涂料的稳定性，通过亮光漆、太阳反射涂料和蓄光性发光涂料的配合，增强电化铝喷头表面的整体光泽度，同时降低物体对电化铝喷头漆面的磨损损耗度，延长电化铝喷头的整体发光寿命，通过荧光涂料和磷光涂料的配合，进一步提高电化铝喷头的发光亮度，同时也增强电化铝喷头发光的持久性。