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本发明提供一种SCR脱硝催化剂在线清堵的方法及用于所述方法的设备。该方法包括先使需要脱硝净化的气体停止进入SCR脱硝反应器，再自SCR脱硝反应器入口向SCR脱硝催化剂吹送压缩空气；实时检测SCR脱硝反应器入口处和出口处的气流压强，至入口压强接近出口压强且压强差稳定时，即停止吹入压缩空气，在线清堵完成。本发明所述的方法简便易行、效果确切、经济环保，无需拆卸SCR脱硝催化剂，在线即可完成催化剂的清堵，省事省力，极大地降低相关行业的运行成本。

本发明提供了一种脱硝催化剂的制备方法，通过原位氧化锰钒钛合金，在泡沫钛合金表面形成（Mn‑V‑Al‑Ti）Ox氧化物，所述氧化物层与基材原位结合，结合力强，并提供粗糙度的孔道表面，孔道结合利于其他活性组分的附着。

本发明提供了一种高稳定脱硝催化剂制备方法，通过在（Mn‑V‑Al‑Ti）Ox表面水热‑焙烧制备(Ta‑W)Ox层，其中的Ta直接影响SO2的氧化氯，Mn‑V和W直接影响NOx的去除率，即本发明催化剂在高温高硫条件下保证脱硝率的同时降低了二氧化硫氧化率。

本发明提供了一种高负载Ru‑MnOX/石墨烯脱硝催化剂的制备方法，所述催化剂呈片花状，Ru金属在MnOX/石墨烯高度分散，Ru的负载量为10‑15wt.%，Ru金属高度分散于催化剂表面，无团聚现象，颗粒尺寸1‑2nm，所述催化剂具有极高的转化率和选择性，且耐SO2/水稳定性好。

本发明公开了一种提高SCR脱硝催化剂脱硝及抗碱金属性能的改性方法，包括如下步骤：制备SCR脱硝催化剂，将制得的脱硝催化剂置于等离子体反应器中，抽真空，检查气密性后，通入气源直至真空度达到10～70Pa，调节输出功率为40～120W，刻蚀10～90min，随后将刻蚀后的脱硝催化剂进行煅烧，即制得改性后的SCR脱硝催化剂。优点为采用本发明的改性方法制备的脱硝催化剂，其表面活性位点和酸性位点明显增多，大颗粒团聚物减少，从而有效提高了催化剂的NO转化率、N2选择性、稳定性以及抗碱金属性能，且采用该改性方法，能够有效减少调控孔径有机试剂的使用，降低了成本，同时能够回收再利用。

本发明提供一种废脱硝催化剂的低温等离子体照射再生方法与再生脱硝催化剂，属于危险废弃物无害化处置及资源化利用技术领域。本发明的方法包括：对废脱硝催化剂研磨、筛分得到废脱硝催化剂粉末；对废脱硝催化剂粉末进行低温等离子体照射，得到活化脱硝催化剂粉末；将活化脱硝催化剂粉末与钼酸钾水溶液混合、搅拌、固液分离，得到活化脱硝催化剂回收泥；对活化脱硝催化剂回收泥进行煅烧，得到再生脱硝催化剂。本发明的制备方法简单，通过低温等离子体活化、钼酸钾溶液清洗、高温煅烧实现废脱硝催化剂的高效处置再生。