本发明涉及一种三辊行星轧制含铋不锈钢棒材工艺参数的确定方法。其技术方案是：确定轧制温度、倾斜角、偏转角、摩擦系数和轧辊转速等工艺参数和每个工艺参数的4个水平建立L16(45)正交试验表，以16根含铋不锈钢棒材为原始试样，在轧制过程中分别取出对应的半成品试样，确定每根半成品试样开始产生裂纹时的位置，采用ABAQUS软件对原始试样逐一进行三辊行星轧制的有限元仿真模拟。找出每个含铋不锈钢棒材模型与半成品试样开始产生裂纹时在轴线上所对应的位置，采用Brozzo准则计算每个含铋不锈钢棒材模型的断裂阈值，通过极差分析确定三辊行星轧制含铋不锈钢棒材的最优工艺参数。本发明既能提高成材率又能防止含铋不锈钢棒材芯部裂纹的产生。
📄 2019109726011
📂 B21B3_02
👤 武汉科技大学
📅 2019-10-14
本发明提供一种中厚板端部平面形状预测的优化方法、存储介质及装置，方法包括确定轧件原始数据、目标尺寸、现有模型预测结果及轧制工艺；计算后续优化所需的轧制过程中涉及到的重要参数；计算轧制变形区内的金属体积以及前滑区、后滑区金属体积的占比；根据相应滑动区内金属体积占比计算所对应的端部纵向最大长度差以及占比；计算各分条首端及尾端纵向长度差；根据计算结果拟合曲线实现轧件端部平面形状预测的优化。本发明采用理论计算与实验总结相结合的方式，具有计算简便，适用性强的优点，对中厚板轧制过程中平面形状的精准预测具有重要意义。
📄 2023105031630
📂 B21B37_72
👤 燕山大学
📅 2023-05-06
本发明提供了一种DS轧制板材的控形控性工艺方法，在粗轧DS轧制工艺中保持恒定错位轧制剪切角，并利用X射线、硬度仪、轧机弹跳模型进行板厚控制，利用工作辊弯辊和支撑辊交叉进行粗轧DS轧制中的轧制力稳定控制，精轧DS轧制工艺利用设定模型精确调节错位轧制剪切角，安装凸度仪和板形仪并利用工作辊交叉和工作辊弯辊改善板材凸度和平直度。本发明利用DS轧制技术实现了精确控制轧制剪切力，大幅提升了板材轧制强度和硬度，利用退火工艺适当软化板材，增加了板材韧性，全流程的DS轧制技术对板材整体性能的大幅提升，同时实现了轧后板材板形板厚控制，实现了DS轧制控形控性一体化。
📄 2023100720459
📂 B21B37_24
👤 燕山大学
📅 2023-01-30
本发明涉及一种短流程ESP精轧机组在线换辊方法，包括以下步骤：S1、在精轧机组的五架轧机正常轧制生产的情况下，在控制器内输入所述五架轧机的轧制参数，轧制参数包括工艺、板带及轧机参数，根据轧制参数选定待换辊轧机Fi，开始对待换辊轧机Fi进行在线换辊；S2、在一定时间内抬升待换辊轧机的轧辊，并在抬升过程中对待换辊轧机Fi以及其余四架轧机的机架的辊缝、张力和辊速进行调整；S3、在正常轧制过程中，对需要换辊轧机的轧辊进行在线更换；S4、其余四架轧机正常轧制，待换辊轧机完成换辊后投入轧制生产。本发明提高了薄板坯连铸连轧的生产效率，降低了生产成本。
📄 2017108011370
📂 B21B31_12
👤 燕山大学
📅 2017-09-07
本发明提供一种ESP精轧机组逆流在线换辊与动态变规程同时进行的方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对换辊机架上游各机架进行调节，当变厚点到达换辊机架时，换辊机架轧辊抬升并调节，当换辊机架Fi撤出轧制后，对换辊机架下游各机架调节，当变厚点到达待命机架时，待命机架轧辊压下并调节，当换辊机架Fj撤出轧制后，对待命机架下游各机架调节，实现不停机在线换辊的同时完成轧制规程的切换。本发明通过调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，通过产品的变规程，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程，实现不停机在线换辊和轧制规程的切换，保证了ESP生产线的连续性。
📄 2018115076622
📂 B21B1_46
👤 燕山大学
📅 2018-12-11
本发明公开一种基于无头轧制动态变规程铁素体轧制方法，在感应加热和精轧机组之间布置冷却通道，通过调控感应加热与冷却通道两者之间的温度匹配，使精轧机组在动态变规程分别实现奥氏体区轧制和铁素体区轧制，该方法在保证现有生产线基本不变的情况下，实现全连续不停机生产。同时，通过感应加热与冷却通道的配合使用，能够实现全连续不停机柔性轧制，产量也得以提高。此外，无头轧制动态变规程过程中、过程后感应加热采用较低的加热温度还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损，提高无头轧制产品的表面质量，可以大幅度降低企业加热能耗，在节能环保，提高企业经济效益等方面具有重要作用。
📄 2018112880015
📂 B21B1_46
👤 燕山大学
📅 2018-10-31
本发明公开了一种不锈钢复合板轧制残余应力控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的有限元模拟仿真技术领域，该方法主要通过建立不锈钢复合板由基板和覆板构成的轧制坯料、轧辊以及推板的物理模型，并在有限元分析软件DEFORM的前处理模块中，设定材料的属性，运动及边界条件。然后在后处理模块对轧制后的模拟结果进行求解分析，获取了不同轧制工艺下的不锈钢复合板界面附近残余应力的数据。该方法可用于替代实际轧制生产过程，不仅可以实现对实际生产的不锈钢复合板残余应力的预测和控制，而且还可以节省大量的生产时间和成本，具有较大的实用价值。
📄 2021105275068
📂 B21B1_38
👤 燕山大学
📅 2021-05-14
本发明公开了一种钛钢复合板轧制过程中残余应变的控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的计算机仿真技术领域，该方法主要通过对生产钛/钢复合板的轧制过程进行研究，通过前处理模块，设定复合板轧制参数，建立了钛/钢复合板轧制过程的DEFORM有限元模型，同时通过后处理对对轧制完成之后的模拟结果分析，获取不同轧制工艺下钛/钢复合板复合界面附近的残余应力的数据，用DEFORM有限元模拟来代替实际生产过程，对钛钢复合板的残余应力进行控制。本发明可以大大的减小生产成本，具有较大的实用价值。
📄 2021105296416
📂 B21B37_00
👤 燕山大学
📅 2021-05-14
本发明公开了通过多目标优化制定单机架可逆冷轧机轧制规程的方法，包括：获取带钢PDI参数、轧机设备参数、轧制工艺参数；根据带钢PDI参数和各道次的最大压下率，确定轧制所需最小道次数作为初始道次数；求得使轧制规程多目标函数值最小时的各道次出口厚度和出口单位张力；若超过最大轧制道次数，则确定最优的轧制规程，否则重新求得使轧制规程多目标函数值最小时的各道次出口厚度和出口单位张力，本发明综合考虑生产效率和产品质量，建立轧制力、板形、电机功率、压下率、张力等单目标函数，建立基于罚函数的多目标函数，并采用单纯形算法求解目标函数获得各道次的出入口厚度和张力；充分发挥设备能力达到提高生产效率、改善产品质量目的。
📄 2021110886926
📂 B21B37_48
👤 燕山大学
📅 2021-09-16
本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法，属于钢铁冶金领域，本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造，充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能，确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致，实现板带宏观板形微观组织精细化控制，确保柔性轧制不停机高效生产基础上，提升成品综合性能，解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题，充分利用最新工艺装备发挥各工序特性，实现全流程板带形性一体化控制。
📄 2023108608508
📂 B21B1_22
👤 燕山大学
📅 2023-07-14
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