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本发明涉及一种用高氧钛回收料制备钛锭的方法，属于钛铸锭制备技术领域。本发明用高氧钛回收料制备钛锭的方法包括：A.将高氧钛回收料在氢气氛围中加热反应5～30分钟，冷却得氢化的钛块；其中，反应温度470～550℃，所述氢气氛围的压强为0.2～1MPa；B.将所述氢化的钛块破碎并与钛料混合，在电子束冷床熔炼炉中进行熔炼，冷却得到钛锭；其中，所述高氧钛回收料与钛料的质量比为1:1～4。本发明的方法高氧钛添加比例高，钛屑利用率偏高。本发明直接将制备得到的氢化钛与海绵钛混合，用电子束炉加热脱氢熔炼一体进行，成本低。

本发明公开了酸溶性富钛料及其制备方法、应用，制备方法包括以下步骤：S1、将矿热电炉熔炼完成产生的钛渣自然降温至1100‑800℃；S2、将温度为1100‑800℃的钛渣与固体烧碱按一定比例混合于铁罐内进行钠化反应，反应时间为20～60min，在反应后期，向铁罐内加入NaCl溶液，并向铁罐内的物料内鼓入空气；S3、钠化反应终止后，对铁罐内的物料依次进行水洗、磁选和重选获得含钛物料，其中，磁选分离为两段磁选，一段磁场强度为0.4T‑0.8T，二段磁场强度为1.3T‑1.9T；S4、将步骤S3获得的含钛物料与稀盐酸混合进行酸化反应获得TiO2沉淀，酸化反应过程中加入一定量萤石，在酸化反应后期加入氯化铵晶体。本发明解决了现有富钛料TiO2品位较低、酸解率较低的问题。

本发明涉及一种钛精矿快速还原分离的方法，属于冶金技术领域。本发明的钛精矿快速还原分离的方法包括：在钛精矿或/和尾渣中添加催化剂，所述催化剂包含氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物和煤；所述氧化亚铁和氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量比为2.5～3.5:3.75～6.25:1.5～2.5；所述氧化亚铁：氧化镁质量比4～7：6～7；所述氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量之和与煤的质量比400:100。本发明反应快速，产品质量高。此外，本发明的催化剂分解后剩余的少量灰分具有促进钛铁晶核形成的效果，犹如促进还原反应产物开始出现的引发剂，使反应快速且易于进行。总之能够大幅缩短还原时间和增大还原反应进行的程度。