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本发明公开一种微纳金属粉体连续自动化生产装置及其方法，本发明包括依次连接的超声雾化系统、高温热解系统、产物收集系统和尾气处理系统；产物收集系统包括物理分离装置、静电‑磁场协同吸附装置；静电‑磁场协同吸附装置包括静电收集装置，以及布设在所述静电收集装置外侧的磁场吸附装置；静电收集装置包括正极电场排布机构、负极电场排布机构，正极电场排布机构设置在负极电场排布机构的筒状内腔内部；正极电场排布机构包括主干、以及沿主干轴向分布的多个正电极片。本发明采用物理分离、高压静电和磁场协同的方式对金属粉末进行收集，有效解决了纳米级和微米级细粉易于泄露和难于收集的问题，提高了粉体的收集率，确保产品的有效回收利用。

本发明公开了一种制备超细金属粉的方法，其中所述金属粉为Fe、Co、Ni或Cu的纳米金属单质。该方法包括以下步骤：(1)将金属盐、络合剂及表面活性剂溶解得到金属盐前驱体溶液A；(2)将还原剂和沉淀剂溶解得到溶液B；(3)将溶液A和溶液B加入到超重力微反应装置中进行反应；(4)对产物固体部分进行超声处理；(5)将超声处理后固体产物经洗涤及真空干燥处理后得到超细金属粉。本发明在超重力微反应装置中完成，该装置包括微反应盘和填料层，且二者之间同轴反向旋转，在使得原料快速均匀混合的同时，大大强化了传质效果，降低了产物的成核尺寸，提高了金属纳米材料的分散性和均匀性，实现了对粒径的可控，减少了能耗。

本实用新型公开了一种3D打印银粉体材料生产用粉末收集装置，涉及3D打印技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧设置有进料口，所述装置外壳的内部设置有第一过滤板，所述装置外壳的内壁安置有第二过滤板，所述装置外壳的内部且靠近第二过滤板的一侧设置有风机，所述第一过滤板和第二过滤板的左侧均设置有辅助板，所述辅助板的下端设置有刮板，所述辅助板的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方连接有杆套。该3D打印银粉体材料生产用粉末收集装置通过装置外壳内设置的第一过滤板和第二过滤板，能够对不同大小的颗粒粉末进行分级收集，从而无需收集完成后再进行分级处理，提高生产效率。