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本实用新型公开了一种稳流防堵的水力旋流器，包括圆柱体段，所述圆柱体段顶部设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述圆柱体段下方设有底流口，所述底流口内设有疏导机构，所述疏导机构包括用于疏物料的搅拌杆，所述圆柱体段内连通有溢流管，所述溢流管上连通有溢流弯管，所述溢流弯管远离溢流管的一端设有出料口，本实用新型通过驱动电机驱动端面齿轮与直齿轮啮合使得搅拌杆在底流口处转动，对大颗粒物料进行疏导，防止大颗粒物料堆积造成底流口堵塞，通过在水力旋流器的筒体段通过连接法兰装配连接，当旋流器内壁某一处损坏后可以通过更换相应损坏的部位，减少更换新的旋流器的成本。

一种轴流式同向出流旋流分离器。主要解决现有的水力旋流器对细小油滴去除效果差的问题。其特征在于：在稳流导向腔中有导流体，在导流体的上端，固定有一个稳流导向锥，锥面采用圆弧曲线连接光滑过度；导流体由至少3片导流叶片和中心轴连接后构成，导流叶片为变螺旋升角结构；稳流导向锥的大径端与所述导流体的中心轴做同轴连接；分离腔的内底面封闭，穿过所述内底面的中心处固定有一根溢流出口管，在底面上部的侧壁上开有切向出口，并连接底流切向出口管；底流切向出口管允许的液体旋流方向与导流体形成的液体旋流方向相同。所述分离器具有对细小油滴分离效率高、轴向入流和同向出流等的优点，可用于气液分离、油水分离，也可用于固液分离。

种两相旋流分离系统。主要目的在于使旋流分离系统在操作维护方便的情况下有更高的分离效率。其特征在于:所述系统由电机、增压泵、长循环管道、短循环管道、旋流体以及单向阀连接后构成;所述旋流体由旋流腔筒体、分离锥段锥体、外部底流段筒体以及带有缩径台阶的底流管顺次连接后构成,所述旋流体内包括两个溢流口和两个底流口。本系统中的旋流器相对于现有的旋流器,具有能够消除短路流、减少循环流以及大幅度降低底流口轻质相含量等特点,提高了旋流器中流场的稳定性,促进了混合相的高效分离处理。此外,本系统不仅能够对短路流以及底流口中带有轻质相的混合相进行循环处理,而且还具有占用空间小,操作管理简单等优点。

一种轴流式宽流量适应范围结构可调旋流器。包括轴向入口、螺旋流道、倾斜圆形入口、固定在连接杆上的遮挡组件、带动遮挡组件旋转且带有刻度标记的入口调节杆、带有通孔的锥台形溢流通道、通过合页与扇形过渡坡面连接的底流可移动挡板、与挡板连接带有刻度标记的左右对称分布的出口调节杆、连接在溢流通道下方的溢流内筒、溢流可移动挡板以及填充在可移动挡板与壁筒间隙中的密封软橡胶等部分；其中固定在连接杆上的遮挡组件，用来实现控制入口面积的大小；面积渐变的扇形坡面用来减缓流体的冲击；通过可移动挡板的活动端向轴心移动来实现对出口面积大小的调节。本种旋流器具有分离效率高，入、出口面积大小可根据实际工况中流量需求而调节的特点。

本实用新型公开了一种多功能高活动旋流芯，包括旋流芯和与旋流芯连接的连接管，所述连接管的内部设有固定筒，所述固定筒的内部插接有滤网，所述滤网与固定筒相对的一端与连接管的内壁贴合，所述旋流芯与连接管相向的一端分别固定连接有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘之间通过多个均匀设置的连接组件实现可拆卸连接，所述第一连接盘和第二连接盘连接时固定筒与旋流芯的内壁贴合。通过上述结构，滤网安装于连接管与旋流芯之间可对通入至旋流芯内部的水流进行过滤以去除其中的颗粒物，从而防止颗粒物堵塞旋流芯内部流道，确保喷嘴喷雾效果的同时有助于延长喷嘴的使用寿命。

本实用新型涉及煤炭分选技术领域，尤其是全角度入料式重介质旋流器，包括圆筒旋流器、圆锥旋流器，圆筒旋流器内侧固定设有进料管、精煤出料管、上连接管，进料管内侧固定设有进液管，进料管内侧固定设有若干导流板，进料管内侧设有移动组件。本实用新型，通过设置圆筒旋流器、圆锥旋流器、进料管、精煤出料管、上连接管、进液管、第一法兰盘、下连接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法兰盘，使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移动功能，减少粘滞阻力，方便拆装维修和防尘。

本实用新型公开了洗涤装置技术领域的一种实时调节洗涤水pH的旋流洗涤装置，包括承重座，承重座上端面开设有第一空腔，第一空腔下端面固定连接有放置圆柱，放置圆柱设置有多个，放置圆柱上端面开设有连接空腔，连接空腔下端面固定连接有连接弹簧，连接弹簧上端固定连接有限位圆板，限位圆板上端面固定连接有连接柱，连接柱上端面固定连接有洗涤外壳，洗涤外壳上端面开设有第二空腔，第二空腔下端面固定连接有电机，电机输出端转动连接有转轴，转轴上端面固定连接有连接板，连接板上端面固定连接有洗涤桶，本实用新型通过设置放置圆柱、连接空腔、连接弹簧、限位圆板和连接柱可完达到在洗涤桶进行转动时对产生的震动进行过滤的效果。