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本实用新型涉及一种钣金件冲压落料收集装置，属于物料收集设备技术领域。其主要针对现有设备中转盘活动时落于集料孔中的钣金件与底板之间存在摩擦而损坏的问题，提出如下技术方案，包括底板、冲压台与接料管，所述底板上转动连接有转轴，转轴的顶部安装有输料组件，所述输料组件包括固定连接于转轴上的转盘，转盘上沿圆周方向开设有多个集料孔，所述转盘的顶部设置有用于围挡的围栏与用于分料的分料锥，所述集料孔中设置有用于承载物料的托载件。本实用新型通过在集料孔中增设托载件，进而对落于其中的钣金件进行承托，避免钣金件的底面与底板之间在转盘活动的过程中进行摩擦，保障了钣金件的完整性与合格率。

本实用新型涉及钣金冲孔技术领域，公开了一种双面冲孔式钣金冲孔装置，包括基座，所述基座顶部设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有冲压头；所述基座的底部设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽呈环形；所述收集槽的底部设置有震动机构，所述震动机构包括第一齿环，所述收集槽的底部固定安装有凸块，所述凸块与收集槽相适配。本实用新型通过冲孔使液压缸下压压杆驱动第二齿环转动，实现收集槽的转动，便于废料落进收集槽不同区域，收集槽转动时通过凸块与第一齿环的配合，实现收集槽的上下震动，避免收集槽内废料堆积，提高空间利用率。

本实用新型属于过滤棉加工技术领域，尤其为一种过滤棉冲孔装置，包括支座，以及支座顶部设置的冲压组件，还包括设置在所述冲压组件上的冲孔组件，气缸的活塞杆推动移动板向下运动，移动板在四根滑柱上向下滑动，并压缩复位弹簧，进而推动冲孔组件向下运动对过滤棉进行冲孔操作，整体结构简单，价格低廉，一次能完成多片过滤棉冲孔作业，极大的提高了工作效率，减速电机驱动螺杆进行转动，由于螺杆左右两端的螺纹方向相反，且左位移块和右位移块分别拧接在螺杆的两端，此时螺杆的转动带动左位移块和右位移块向相反的方向运动，进而调节左冲孔头和右冲孔头之间的距离，根据不同的需求，可随意调节左冲孔头和右冲孔头之间的间距，灵活性强。

本实用新型公开了抗震支架冲孔装置，包括台面，台面的顶部固定有固定块，固定块的内部开设有U型槽，U型槽的一侧贯穿安装有第一转轴，第一转轴的外侧设置有限位板，固定块的底部贯穿安装有第二转轴，通过正转或者反转第一把手，可以使得两个限位板做相互靠近运动或者做相互远离移动，从而可以对不同宽度的C型钢进行限位，保证了在冲孔时，C型钢不会出现左右偏移的现象，保证了冲孔的精确度，同时通过正转或者反转第二把手，可以带动压紧板做上下移动，从而可以对C型钢上下进行固定，同时压紧板设置有两个，且位置冲孔位置的两端，从而可以避免了冲孔时，C型钢出现两端翘起的现象，进一步保证了冲孔的精确度。

本发明涉及冲孔设备技术领域，公开了一种电动多工位冲孔机，包括：支撑底架、伺服电机、支撑柱、横臂、液压伸缩杆和冲孔头；所述支撑底架的左端上侧设置有用于加工板体以及棒体的平板支撑机构；所述支撑底架的右端上侧设置有用于加工管体的支撑套装机构；所述冲孔头内设置有用于将冲孔废料自动排出的排屑机构。本发明通过控制伺服电机使得冲孔头转动至不同工位上方，而对应工位均安装有固定对应形态金属材料的支撑固定机构，方便在不同工位之间切换加工；同时冲孔加工过程的金属碎料直接在冲孔头复位时带出设备，并且排出，避免碎料处于设备内，影响设备运行。

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，且公开了一种金属铸件加工用冲孔装置，解决了通过两个夹持板能够夹持金属铸件，但是需要工作人员同时推动两个竖杆、对弹簧进行压缩，比较耗费人力，且不便于单手操作的技术问题；包括框架、液压缸和压环，框架底端的两侧均固定设有支撑板，框架底端的一侧边侧固定设有第一挡板，第一挡板的底端固定设有导料斜板，框架顶端的中部固定设有液压缸，液压缸的液压杆固定连接有升降板；本实用新型通过控制液压缸的液压杆收缩，液压缸的液压杆通过升降板能够提升压环，便于工作人员将待冲孔的金属铸件放置在压环的底端，通过控制液压缸的液压杆伸长，压环在压紧弹簧的压力下能够压紧金属铸件。

本实用新型提供了一种定转子冲片冲压装置，属于电机技术领域，该一种定转子冲片冲压装置，包括冲片出料组件，所述冲片出料组件上方固定安装有自动送料工作台，所述自动送料工作台上表面固定安装有多头冲压组件，所述自动送料工作台上表面一侧固定安装有控制台，本实用新型通过多头冲压组件可以根据实际需要快速切换不同的冲压头，避免因需更换冲压头而停转机器，提高了冲压工作的效率，通过冲片出料组件避免因缺少主动输送装置而导致冲片工件堆积在出料口造成堵塞影响整个装置的工作效率，通过自动送料工作台可以有效降低运料盘在进行间歇性转动时机构之间的磨损，从而可以提高装置的使用寿命。