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本实用新型公开了一种方管挤压成型设备，其涉及方管成型设备技术领域，包括支撑槽，所述支撑槽转动连接有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述第一转动轴套设有上模具，所述第二转动轴套设有下模具，所述支撑槽通过连杆固定安装有第一电机，所述支撑槽的侧壁固定连接有打磨机构，所述支撑槽的侧壁转动连接有清理机构。通过设置打磨机构，使方管表面光滑平整，消除粗糙、划痕、毛刺和铁锈等，去除多余的不规则部分，确保方管的尺寸更加精确，有利于后续的安装和使用，光滑的表面能减少腐蚀介质的积聚，降低腐蚀发生的几率，有效延长方管的使用寿命，为涂层、电镀等后续工艺提供良好的基础，使涂层附着更均匀牢固。

本发明涉及螺杆泵技术领域，具体涉及一种螺杆泵转子转模挤压成型工艺。本发明提供了一种螺杆泵转子转模挤压成型工艺，包括：将金属胚料进行等温球化退火，金属胚料退火前超声处理8～30s；将退火后的金属坯料进行车削外圆，然后喷砂抛丸处理，并将金属坯料置于皂化油中浸泡10～30min，进行润滑处理，其中，皂化油中含有0.5～8％的纳米碳化硅，纳米碳化硅是粒径为20～60nm、140～200nm的纳米碳化硅混合物，混合重量比为1:2.8～4；室温下，将润滑后的金属坯料放入挤压筒中进行转模挤压成型，得到成品。

本实用新型公开了一种无氧铜线挤压装置，包括：电动传送基座；所述电动传送基座一端设有绕线卷盘斜坡，所述电动传送基座内部开设有滑轮槽，所述滑轮槽内部转动连接有滑轮滚筒，所述电动传送基座上方一端设有电动升降杆；将绕线卷盘由绕线卷盘斜坡推送制电传送基座上打开电机由滑轮滚槽上方的滑轮滚筒带动绕线卷盘置于电动升降杆下，电动升降杆下降使其两组升缩杆与绕线卷盘的两侧限制孔相同位置，此时伸缩电机座控制升缩杆插入绕线卷盘的两侧限制孔内，通过其定位住绕线卷盘，打开控制面板使无氧铜线挤压机柜正常运行，保证了绕线卷盘不会因缠绕铜线的转动导致绕线卷盘随意滚动，且能够适配不同规格的绕线卷盘，节约了人力时间和成本。

一种杯形底孔零件径挤定位方法，零件套在芯模、零件底孔套在芯模定位部分之外，滑块下行，弹性凹模下部工作孔上端面接触芯模定位部分上表面并推动零件及芯模克服弹簧的阻力向下运动，弹性凹模锥面与楔模锥面相触，其三瓣模沿受楔模锥面制约并克服自身的弹性阻力作径向轴心方向运动，使弹性凹模孔三瓣上的筋先后接触零件并对零件径向局部挤压使相应材料转移，并造成零件底部自由增长，随着滑块的继续下行弹性凹模孔三瓣内壁全部接触零件，滑块到达下死点，径向挤压完成；回程时随着弹性凹模向上运动，随着上升弹性凹模在自身的弹性作用下随楔模锥面变大口部涨开，零件从涨开的弹性凹模中脱出，滑块至上死点，从芯模上取出零件，整个操作完成。

本实用新型公开了可快速冲压的合金挤压装置，包括底板、曲柄机构，底板的顶面两侧设有一对侧板，两块侧板的顶部之间设有横板，两块侧板的中部之间设有升降板，且升降板通过曲柄机构与横板连接，位于升降板的正下方在底板的顶面设有载物板。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了合金板往复挤压效率低下及模板更换不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对模板进行拆卸检修及更换，进一步提高了合金板往复挤压的效率。