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本发明公开了一种高硬度高韧性B4C‑W2B5‑C复合陶瓷，W2B5和C均匀分布于基体B4C中，其中B4C和W2B5的摩尔比为1:4，C的体积占产物总体积的5～10vol％。其制备方法为：按照摩尔比为17:2:2的比例称取硼粉、石墨粉和WC粉，然后再添加以上粉末总体积5～10vol％的石墨粉，使用球磨机干磨，再预压成型；最后置于烧结炉中，保证烧结压力为30Mpa，1000℃～1200℃范围内保温3‑5min，1400～1550℃范围内保温3‑5min，1700℃保温6‑10min即得。本发明复合陶瓷致密化温度仅1700℃，高断裂韧性(7.8～11.9MPa·mm1/2)。

本发明涉及陶瓷制备设备，更具体的说是一种ZrB2‑SiC复合陶瓷制备设备，包括装置支架、电机Ⅰ、圆弧支架、更换机构、转动机构、驱动机构、外形机构、外成型机构和内成型机构，装置支架的中部转动连接有更换机构，更换机构和电机Ⅰ通过带传动连接，更换机构上周向均匀转动连接有四个转动机构，装置支架上固定连接有驱动机构，四个转动机构中的一个插入驱动机构内，可以通过电机Ⅰ带动更换机构进行转动完成四个转动机构的更换，四个转动机构中的一个可以插入驱动机构内，驱动机构可以驱动其上的转动机构进行转动，外成型机构对ZrB2‑SiC复合材料的外表面进行成型加工，内成型机构对ZrB2‑SiC复合材料的内表面进行成型加工。

本实用新型公开了一种抗冲击的复合陶瓷钢管，包括：主体单元，其包括外钢以及与外钢相匹配安装的中钢，所述中钢的内腔设置有内钢；结构加强单元，其包括固定安装在外钢和中钢之间的过度层，所述过度层的内腔设置有均匀分布的若干组加强筋，所述中钢和内钢之间固定安装有陶瓷层，本实用新型在三层钢管结构的基础上，引入了过度层和陶瓷层作为额外的保护屏障，过度层不仅位于三层钢管之间，起到有效的缓冲作用，有效减轻了外部冲击对钢管的直接影响，而且内部配置的若干组加强筋显著增强了钢管的整体硬度和结构稳定性，解决复合管管壁设计单一，抗冲击性差，易受损变形，影响传输，造成经济损失，生活生产皆受影响的问题。

本发明公开了一种BaTiO3-Sr2CoMoO6磁电复合陶瓷。该陶瓷的制备方法为：取分析纯的BaCO3，和TiO2配制后球磨，烘干，过筛，压块，预烧，粉碎后得BaTiO3粉体；取分析纯的SrCO3,Co2O3,MoO3配制后球磨，烘干，过筛，压块，预烧，粉碎后得Sr2CoMoO6粉体。将BaTiO3与Sr2CoMoO6混合均匀得混合粉体。将混合粉末按需要压制成型，在1250-1290℃的条件下烧结制成磁电复合陶瓷材料，且制得的复合陶瓷材料具有较高的的介电常数和较好的磁介电系数。