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本发明涉及一种微型点焊过程中的质量监测装置及监测方法，属于微型电阻点焊领域。采用单光子探测器监测微型点焊过程，单光子探测器采集的信号依次传送到信号调理电路板，数据采集处理模块。单光子探测器的响应时间可达到纳秒量级，利用该响应特性，获得反应熔核形成过程中光子数随时间的变化。提取不同点焊接头质量等级的微型点焊过程中光子的变化特征量，建立微型点焊接头质量等级分类模型。这种监测装置使用方便，检测效率高，实用性强。

本发明涉及一种微型电阻点焊质量在线监测方法，属于微型电阻点焊质量监测技术领域。首先利用单光子探测器对微型电阻点焊生产过程中的电极与工件接触边缘的光子数随时间的变化情况进行实时监测，绘制出光子变化曲线。利用数据挖掘手段提取不同质量等级的微型电阻点焊接头质量的光子特征量，生成微型电阻点焊质量分类模型，建立基于光子信号的微型电阻点焊质量监测的数据库，实现不同工艺条件下微型电阻点焊接头质量自动在线监测。为微型电阻点焊质量的在线监测提供了新途径，使用的单光子探测器对点焊熔核温度场变化的探测灵敏度高，提高了微型电阻点焊在线质量监测的可靠性高。

本发明涉及一种微电阻点焊质量双面红外检测系统与检测方法，属于微型电阻点焊领域。采用非接触式加热系统与红外反射镜、红外探测仪相配合的主动红外检测方式对微电阻点焊质量进行无损检测。非接触式加热系统在设定时间内对准微电阻点焊接头在进行均匀加热，红外探测仪接收到红外反射镜反射的微电阻点焊接头双面的温度信号，输入到工业计算机的数据采集处理系统。检测方法包括加热系统功率密度调整、检测角度调整等步骤，通过数据分析提取出反应熔核结合情况的图像。这种检测系统首次实现了微电阻点焊质量的无损检测，该系统检测效率高，使用方便。

本发明公开了一种基于焊点特征信息融合的电阻点焊焊点质量检测方法，其包括如下步骤：S1，设定二次电流脉冲滞后于电阻点焊的主电流脉冲，且二次电流脉冲周期位于电极压力保持阶段；S2，装夹固定待焊件，电极加压开始焊接；S3，焊接过程中，采集二次电流脉冲产生的电极电压信号和电流脉冲信号，对采集的二次电流脉冲产生的电极电压信号和电流脉冲信号作除法运算得到焊点电阻特征值；S4，焊接结束后，采集焊点表面压痕的图像信息，基于机器视觉技术获得焊点压痕图像特征值；S5，将焊点电阻特征值和焊点压痕图像特征值作为输入层神经元输入人工神经网络模型计算得到焊点抗拉强度检测值。其无需对焊点进行破坏即可得出焊点抗拉强度检测值，准确率高。