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一种冲压件废料分离装置，包括冲压机本体，冲压机本体上设置有模具，模具包括上模和下模，下模设置在工作台上，下模的左侧设置有延伸部，下模的顶部设置有推料装置，工作台的一侧设置有集料装置，推料装置包括推料气缸和推料块，推料气缸固定安装在下模左侧的延伸部上，推料块设置在推料气缸的伸缩杆上，推料块用于清扫下模顶部的废料，集料装置包括第一滑板、直线导轨和驱动装置，第一滑板设置在直线导轨的滑块上，驱动装置设置在直线导轨的底端，直线导轨的一端与工作台固定连接，直线导轨的另一端设置有集料箱。通过推料装置和集料装置的设置，能够避免废料在工作台上产生堆积，有效提高了冲压质量，且装置结构简单可靠，使用寿命长。

本发明涉及冲压技术领域，具体的说是一种板材圆孔冲压工艺，该工艺采用的液压机包括液压机构，还包括控制箱、导轨、置物机构、输送机构、检测机构、定时机构、控制机构以及电源盒；本发明置物机构与输送机构之间相互啮合连接，使得工件能够从导轨上输送至液压杆底部，实现工件的自动上料加工，工人只需在导轨的进口处安放置物机构便可，无需再逐个将工件置于加工区域，更为安全；工件可停在液压杆的底部进行加工，实现自动定位，使得加工更为精准；在调节板转动时会启动定时机构，当工件完成挤压作业后，压板会按下第一通电开关，调节板在扭簧的带动下复位、定时机构停止，从而实现加工完成工件送出、未加工的工件送入。

本实用新型提供一种冲压钣金件，涉及钣金件技术领域，包括钣金件主体，所述钣金件主体的内部开设有散热孔，所述散热孔共设置有多组且间隔均匀分布，所述钣金件主体的一侧固定安装有加强筋一，所述钣金件主体的另一侧固定安装有加强筋二，所述钣金件主体的边角处固定安装有加强筋三。本实用新型，通过化学镀锌的工艺对钣金件主体表面进行处理，有利于增强钣金件主体外表面的耐磨性以及防刮伤性，通过喷涂铝锌复合涂料有利于进一步提高钣金件主体的耐腐蚀性，通过设置加强筋一、加强筋二以及加强筋三便于增大钣金件主体的硬度以及抗变形能力，进而有利于延长钣金件主体的使用寿命，且有利于提高钣金件主体的环境适应能力以及适用性。

本发明提供一种合金冲压装置，涉及冲压设备领域，包括：主体；所述主体底端面呈左右对称状固定连接有两个支撑板，且每个支撑板上均呈前后对称状贯穿连接有两根支撑螺柱，并且每个支撑板上端面均呈前后对称状设有两个防松动部；本发明通过联动组件与润滑机构的配合，从而在使用一段时间后，导向滑杆外表面的润滑油不会出现损耗的现象，且循环性的润滑作用，大大提高了对导向滑杆外表的润滑效果，进而避免导致本冲压装置过早出现故障的现象；解决了现有的合金工件冲孔用的冲压装置在使用时，导向滑杆外表的润滑油会出现损耗现象，且一次性涂抹的润滑油的润滑效果较差，进而导致冲压装置过早出现故障的问题。

本实用新型公开了可快速安装的侧板冲压件，包括冲压件本体，冲压件本体的边角处均设置有定位机构，定位机构包含定位块、限位槽和螺纹槽,其中两个定位块上设置有限位机构，限位机构包含限位块、螺纹孔、定位槽、定位杆和定位螺杆，定位杆的底端与限位槽的内腔滑动穿插连接，螺纹孔的内腔螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆的一端设置有定位板，定位板的一边侧固定连接有橡胶垫。本实用新型利用定位机构、限位机构、限位螺杆和定位板相配合的设置方式，通过定位杆与限位槽的连接，使限位块稳定在定位块上，通过定位板与连接件的卡接及限位螺杆的转动，便于在对侧板进行固定前的限位，使侧板与连接件在固定时的稳定和便捷。