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本发明公开了一种COF衍生碳分子筛气体分离膜及其制备方法，该方法先通过溶剂热法制备得到COF材料，利用3‑羧基苯磺酸和氢氧化锂对COF孔径进行修饰，与Pebax 1657铸膜液混合后通过溶剂蒸发得到COF混合基质膜，最后通过高温热解得到所述COF衍生碳分子筛气体分离膜；该方法通过对COF进行接枝改性，不仅增加了材料对CO2的吸附作用力，还可以修饰COF孔径，因此所得到的COF衍生碳分子筛气体分离膜对于CO2/CH4具有良好的选择性。

本发明公开一种Pebax碳膜及其制备方法和在H2/CO2分离中的应用。Pebax作为一种具有介于热塑性弹性体和橡胶体的聚酰胺，其聚合物膜本身表现出优异的气体选择性。Pebax具有很高的热稳定性和产碳率，作为碳膜的前驱体是一种合适的选择。多酚类物质可以增强Pebax与基底的相互作用，其在煅烧过后依旧保持一个完整的结构，并且提供局部缺陷空位结构，这有利于氢气的传输，赋予了它在氢气二氧化碳分离方面的巨大潜力。本发明性能改善的同时，也有效的提升了所制备碳膜的抗老化性能，操作步骤简单，为氢气膜分离材料的制备提供了一种新思路。

本发明公开了一种MOF衍生气体分离膜及其制备方法和应用，所述MOF衍生气体分离膜的制备方法为：将H3BTC和Al(NO3)3·9H2O溶于去离子水中，调节体系pH至1.9～2.0，并加入助剂，反应完全得到MIL‑100Al和三嵌段共聚物在室温、超声条件下溶于醇中，然后加入37％wt盐酸溶液中，在室温下超声混合24h，再在100℃～120℃下共聚反应24h，待反应完全后，得到固体混合物，经高温碳化得到MIL‑100Al多孔碳材料，然后溶于NMP溶液中，混合搅拌得到清晰均匀的粘性溶液，然后经浇铸得到MOF衍生气体分离膜。制得的膜结构微孔丰富，在常压下CO2捕获能力出色，且对CO2和CH4的分离选择性好，具有良好的循环使用能力，为MOF衍生材料在膜材料领域的应用提供了有价值的借鉴。

本实用新型涉及气体隔离膜生产设备的技术领域，特别是涉及一种气体分离膜生产用分条装置，其增加分条宽度调节效率，增加操作便捷性；包括操作台、安装架、驱动轴、驱动电机、第一空心轴、切割刀、安装机构和调节机构，安装架安装在操作台上，驱动轴转动安装在安装架上，驱动电机安装在安装架上，驱动轴与驱动电机输出端同轴连接，安装机构分别安装在安装架上，多组第一空心轴分别转动安装在安装机构上，切割刀同轴安装在第一空心轴上，第一空心轴设置有棱形通孔，驱动轴与多组第一空心轴棱形通孔滑动连接，调节机构安装在安装架上，调节机构与安装机构连接。

本发明涉及一种具有热致刚性结构的多孔气体分离膜材料的制备方法，将含酚羟基的聚酰亚胺类聚合物膜在惰性气氛下，以1～20℃/min的升温速率加热到250～500℃，保温0.1～72h，使其结构发生刚性转变且产生多孔结构，自然冷却后即制得具有热致刚性结构的多孔气体分离膜材料；所述含酚羟基的聚酰亚胺类聚合物为酰亚胺环邻位含有羟基的线性聚酰亚胺类聚合物。本发明用于制备一种分离性能优异、化学结构稳定、具有热致刚性结构的多孔分离膜材料，以解决和弥补现有聚合物分离膜材料分离性能受限、耐温性差、使用过程中结构不稳定等不足。