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本发明公开了一种高效的转炉煤气旋流脱水装置及其脱水方法，属于钢铁除尘技术领域。本发明包括外筒壁、气体导向柱、溢流板、收缩管和旋流器，所述的外筒壁底部设有溢流板，溢流板上部设有气体导向柱，该气体导向柱位于外筒壁中轴线位置，气体导向柱高度延伸至旋流器入口，所述的旋流器底端连接有收缩管；旋流器外部套设有内筒壁，该内筒壁被固定于外筒壁上；溢流板上开有环状溢流缝隙。本发明在不改变外筒体结构以及不明显增加阻力的情况下对旋流脱水器进行结构优化，不但可提高脱水效率，从而提高煤气的回收质量与回收率，改善风机的使用效果，延长风机的清理周期，还可改善外筒体内侧被侵蚀的问题。

本实用新型涉及粗煤泥分选技术领域，且公开了一种粗煤泥水介质分选旋流器，包括：外壳体，以及设置于外壳体顶部的溢流管，且溢流管的顶部加设有溢流箱，并于溢流箱一侧连通有溢流弯管；顶板，设置于溢流箱的顶部，且顶板的顶部中心安装有连接柱，并于表面均匀安装有环形板；齿轮，设置于连接柱的一侧，并与环形板之间相啮合，且齿轮的后端均同轴连接有驱动电机。该粗煤泥水介质分选旋流器，通过驱动电机带动齿轮旋转，并通过环形板、连接柱以及顶板带动溢流箱以及溢流弯管进入外壳体的内部，并以调节溢流管插入外壳体的深度，采用此种方式，从而保证溢流管在进行升降调节时的稳定性，避免发生振动时，导致分离现象的发生。

一种实现两次分离的切向入口及单级油‑水旋流分离器。其特征在于：在切向入口主体的内部固定有一块油相曲面聚结板，所述油相曲面聚结板为波浪线形状，所述油相曲面聚结板在切向入口主体内居中放置，在板上远离切向入口来液的一端固定有三块导流板；在位于油相曲面聚结板的上方，设置有一次分离管，管上连接有若干个汇管，所述汇管的开口分别位于所述油相曲面聚结板上各个曲面所划分出的区域的中心处；应用所述切向入口的单级油‑水旋流分离器，需将所述切向入口与旋流腔上部外壁切向连接并相通，且一次分离管经导引管连接后接入溢流管内。本方案使得单级油水分离旋流装置即可具备两次分离的功能，设备占用空间小、操作维护方便且分离效果好。

本发明提供了一种分层笼式筛分一体旋流脱气装置，应用于油气开采井下脱气处理。该旋流脱气装置主要由双层管、初步脱气器、造旋流器、深度脱气器和导气器组成，其整体设计为分层笼式管体，双层管采用直缝筛砂管和导液管的双层直管而实现产液的固液分离和脱气液体的缓冲和导出，初步脱气器采用锥孔射流管实现产液的初步气液分离和初步脱气产液的缓冲，造旋流器依据内造旋流筒、外造旋流筒和变距式造旋螺齿而将多束分层密集旋流汇集成整束高速旋流，深度脱气器采用细长旋流分段锥管实现产液的深度气液分离，导气器将深度分离气体增速和升压后导入油管和套管的环形空间，并防止产液回流，由此最终实现油气井产液进泵前的筛分一体化处理。