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本发明公开了一种防止无机填充剂沉降的聚酰胺湿法涂层浆制备方法，具体包括以下步骤：（1）以甲醇为溶剂，将填充剂与聚对苯乙烯磺酸钠溶液在室温下进行混合，高速搅拌30min‑50min；（2）将步骤（1）的混合溶液升温至60℃‑70℃，然后加入氯化钙与甲醇进行反应，40min‑60 min后停止搅拌，加入聚酰胺纤维，使聚酰胺与甲醇‑氯化钙溶剂体系进行络合反应，待聚酰胺纤维完全溶解成液体时开始搅拌，1‑2h后得到相容性优异的聚酰胺涂层浆。本发明所得的聚酰胺涂层浆具有高相容性的同时，浆体的电导率也大大增加，从而提高了相应涂层产品的抗静电性能。

本发明属于聚酰胺纤维技术领域，具体涉及一种工业丝用聚酰胺及其制备方法、纤维。本发明提供的改性聚酰胺，具有式Ⅰ所示结构：其中，Q为半芳香族酰胺结构单元，R为含磷半芳香族酰胺结构单元，S为脂肪族酰胺结构单元，P为聚酰胺结构单元；a为3～6，b为4～8，c为2～3，d为120～250。本发明将芳环结构、含磷基团与长链聚酰胺链段通过酰胺交换反应引入聚酰胺分子链，利用主链与侧基的刚性苯环结构降低聚酰胺分子链间氢键作用提高改性聚酰胺非晶区比例及其牵伸性能，利用侧基芳环结构的空间位阻提高其流动性能与可纺性能，利用长链聚酰胺链段提高改性聚酰胺的柔软性与活动性，改性聚酰胺具有较好纺丝性能和牵伸性能。

本发明涉及一种高品质聚酰胺材料的短流程制备方法，特别是涉及一种通过聚酰胺合成过程抑制环状低聚物的形成，结合聚合后期高效脱除单体和部分环状低聚物，实现高品质聚酰胺材料的短流程制备。本发明制得聚酰胺相对黏度为2.0~4.2、单体含量低于0.1wt%、环状低聚物含量低于1.0wt%（其中环状二聚体含量低于0.1wt%）、热水可萃取物含量低于0.4wt%。聚酰胺熔体经熔体输送管道至成型装置，可直接制得高品质聚酰胺产品，如纺丝得到聚酰胺民用丝或工业丝；也可直接进行吹膜得到聚酰胺薄膜；或加入纤维增强材料进行注塑得到聚酰胺工程塑料。相比于传统热水萃取工艺，该方法革除了铸带切粒、热水萃取、干燥再熔融等过程，节约了生产时间，显著降低了能源和水的消耗。

本发明公开了一种聚酰胺纳米阻隔材料，由包括以下重量份数的组分制成：己内酰胺770-947份，催化剂1-10份，活化剂1-10份，聚酰胺6650-150份，无机纳米氧化物1-100份，其他助剂0-10份。本发明还公开了该聚酰胺纳米阻隔材料的制备方法。本发明的聚酰胺纳米阻隔材料具有高阻隔性、高强度、高韧性等特点，在汽车油箱、高阻隔塑料瓶、电池隔板、输油管道、包装材料等领域有着非常广泛的应用前景。