本发明一种适用于超高强钢冷连轧过程中辊缝调节方法，包括以下步骤:首先建立超高强钢厚度超差预测模型，对第i卷来料带钢的第n与n+1个厚度超差率预测值γi,n、γi,n+1进行计算；其次建立辊缝调节量预估模型，计算轧机辊缝调节量ΔSi，建立轧制过程中最佳辊缝调节量目标函数；基于寻优方法对辊缝最佳调节量目标函数进行求解，得到最佳辊缝调节量。本方法能够克服冷连轧机组传统自动厚度控制系统在轧制超高强钢过程中出现的全长厚差波动与头尾厚度超差，极大地提升超高强钢的厚度控制精度。
📄 2023111160037
📂 B21B37_58
👤 燕山大学
📅 2023-08-31
本发明公开了一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法，经过大量的现场试验与理论研究，充分结合具有离线平整兼离线双机架平整机组的设备与工艺特点，以出口带钢粗糙度为目标，同时将总延伸率和板形都满足要求作为约束条件，提出了一种适合于离线平整兼离线双机架平整机组的带钢粗糙度控制技术，在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求，并建立相关模型，从而优化出成品表面粗糙度控制的轧制压力设定值。本发明方法避免了单独控制、考虑不全面的问题，可以同时满足两个重要指标的要求，对现场生产有重要的指导意义。
📄 2018103137930
📂 B21B15_00
👤 燕山大学
📅 2018-04-10
本发明提供一种酸轧机组基于大数据理论的热轧特性对摩擦系数影响预测方法。本发明包括：收集一定生产周期内的n组带钢规格参数、力学性能参数等生产数据，酸轧机组的设备参数，基于上述参数计算摩擦系数，任意一组理论轧制力，计算优化目标函数。本发明根据带钢生产现场的实际情况，充分结合酸轧机组的设备特点，考虑到不同的生产条件下，带钢所需的热轧温度不同，对轧制过程中的摩擦系数影响也不同，通过对模型的计算求得热轧的终轧温度与卷曲温度对平整摩擦系数的影响系数，当在后续的生产过程中遇到相应的产品时能够对该产品的冷轧过程中的摩擦系数进行预测，有效解决了机组摩擦系数的预测问题，为现场机组的生产控制提供了一定的理论基础。
📄 2020105612620
📂 B21B37_28
👤 燕山大学,鞍钢股份有限公司
📅 2020-06-18
本发明公开了一种测量支撑辊外轮廓实时获取板带轧机负载辊缝信息的方法，在四辊或六辊板带轧机的上支承辊正上部布置一组位移传感器，通过测量位移传感器与上支承辊表面的距离值，得到上支承辊轴线相对于轧机空载时沿垂直方向的挠度，通过计算模型可获得工作辊轴线相对于轧机空载时的挠度和单位宽度轧制压力，结合与带材接触的工作辊的压扁量模型，进而得出上工作辊的压扁量，最终得到负载辊缝的形状曲线，即出口板厚分布。相比传统轧机而言，通过布置位移传感器获得直接测量结果取代了此部分在传统计算方法中的近似假设，尤其是不用进行迭代计算，使累计误差减小，精度提高，在轧件进入辊缝瞬间即可获知辊缝信息。
📄 2017114012597
📂 B21B37_58
👤 燕山大学
📅 2017-12-22
本申请提供一种轧制力的预测方法及装置，涉及轧制力的预测技术领域，可提高轧制力的预测精度。该方法包括：获取第一训练集和第二训练集；第一训练集包括第一自变量集，第二训练集包括第二自变量集和第二因变量集；第二因变量集包括一个样本子集；每个样本子集对应一种生产参数的数据集，一个样本子集对应的生产参数为轧制力；根据第一自变量集和第一网络训练得到第一子模型；将第二自变量集输入第一子模型，提取目标特征信息集；根据第二因变量集、目标特征信息集和第一模型训练得到第二子模型；采集待预测样本；根据第一子模型对待预测样本进行处理，得到特征参数，将特征参数输入第二子模型，确定待预测样本的轧制力的预测结果。
📄 2020116105367
📂 G06N3_04
👤 燕山大学
📅 2020-12-30
本发明提供一种基于温度均匀控制的无头轧制方法，属于钢铁冶金领域，本发明通过优化工艺路径，采用一种全新的布局方式，增设双蓄热式均热炉、除鳞箱，采用横纵磁相结合的感应加热装置，实现板坯在轧制过程中横纵向温度均匀，减少断面温差，提高产品质量。基于传统精轧机组五机架布置，增设一架轧机作为待命轧机，实现精轧机组不停机在线换辊。本发明的方法实现生产的全连续进行，满足钢铁冶金高质量发展需求，能够以热轧代替传统冷轧，以高附加值薄规格带材，代替传统较厚规格带材，在产能优化布局、绿色制造、智能制造等方面具有重要意义。
📄 2021109272923
📂 B21B31_12
👤 燕山大学
📅 2021-08-09
本发明提供一种冷轧带材板形在线云图绘制方法，其包括以下步骤：S1、设定带材宽度方向上板形测量值拟合个数，S2、建立求取拟合板形测量值的数学模型，S3、确定拟合后板形测量值的横坐标位置及板形值，S4、建立板形值与颜色映射关系，S5、得到冷轧板形在线云图监控系统，并利用冷轧板形在线云图监控系统进行冷轧带材板形在线云图绘制。本发明提供一种冷轧带材板形在线云图绘制方法，该方法通过引入分段低次插值方法将带材宽度方向上板形测量值进行了插值拟合，形成了更密集的板形数据信息。建立了扩充后的板形数据与颜色值之间的映射关系，结合实际板形缺陷在整个带材宽度方向上的分布情况给出了冷轧带材板形云图的绘制模型。
📄 2018108392199
📂 G06F17_50
👤 燕山大学
📅 2018-07-27
本发明涉及一种确定板带轧制过程在线换辊时间节点的方法，首先将轧辊需要更换的情况分为两种，一种是轧辊最大磨损量过大，此时轧辊不能实现设定压下量；另一种是轧辊磨损不均匀程度大，所生产的板带产品质量不能满足需求。其次基于现有轧辊磨损量计模型，考虑轧辊最大磨损量和轧辊磨损不均匀程度，本发明设计出一套确定板带轧制过程轧辊在线换辊时间节点的流程方法。本发明能够描述轧辊磨损的非均匀程度，根据轧辊磨损的非均匀程度能够进一步确定合适的在线换辊时间节点，从而克服板带轧制过程中凭经验确定在线换辊时间节点准确度差的问题，进而提高板带产品轧制生产的连续性和自动化程度，有利于板带产品高质量、稳定地生产。
📄 2022103691275
📂 B21B31_08
👤 燕山大学
📅 2022-04-08
本发明涉及一种DS轧机机组动态错位变规程在线换辊的工艺方法，将传统轧机改为工作辊可沿支撑辊轴心圆周转动的DS轧机，将传统无头轧制的五机架组改为六机架组。各个机架动态错位变规程导致的工作辊抬升和压下均由工作辊沿支撑辊轴心圆周转动控制。当某一机架需要撤辊时，首先待命机架进行轧辊烫辊操作，使待命机架工作辊达到预定的温度和预定的表面质量；然后待命机架工作辊压下，六架工作机架动态错位变规程调整轧制参数；最后撤辊机架工作辊抬升，此时末道次工作机架消除抬辊变厚度区和压辊变厚度区。此方法在换辊时，防止明显的厚度波动，保障板带厚度精度。
📄 2022104877106
📂 B21B31_20
👤 燕山大学
📅 2022-05-06
本发明公开了一种酸洗冷连轧机组多目标速度优化方法，属于酸洗冷连轧速度控制技术领域，所述方法包括S1、获取钢卷主数据，选择各区域的速度初始值；S2、根据钢卷主数据，更新各区域速度的上、下限和活套套量的设定值及上、下限；S3、构建多目标速度优化函数；S4、利用修正Powell算法搜索多目标速度优化函数最小值下的速度优化变量；S5、重新计算本优化周期钢卷主数据，并累加优化周期数；S6、如果优化周期数N>Nmax或入口段无钢卷，则将速度优化变量值作为速度优化结果，否则转到S2。本发明克服了针对人工控制机组各区域速度较难达到最佳状态的问题，获得酸洗冷连轧机组最优速度，提高了机组运行效率。
📄 2022100557109
📂 G06F30_17
👤 燕山大学
📅 2022-01-18
本发明公开了一种考虑表面温降补偿的棒材轧制生产工艺，包括连铸、保温输送、加热、除磷、表面控温下连轧、冷却、剪切以及打捆收集。通过在轧机间增设感应加热装置，控制连轧过程中整体温度的均匀性，改善高温轧制工艺下棒材表面热加工性能，取消粗轧、中轧、精轧区分，采用连轧机组紧密连接，短流程、近终形工艺布置，缩短工艺流程，通过轧制变形与道次间感应加热结合方式，实现棒材轧制过程，整体形成均匀温度场，轧制后空冷，确保微观组织均匀转变为铁素体加珠光体组织。生产棒材产品具有良好表面质量，且产线具有短生产流程、高生产效率、低能源消耗特点，符合钢铁冶金行业绿色发展方向。
📄 2022110660337
📂 B21B1_46
👤 燕山大学,江苏永钢集团有限公司
📅 2022-09-01
本发明提供了一种热连轧动态耦合辊型的在线计算方法，涉及冶金装备自动化领域，包括逐机架耦合辊型的正向设定和逆向实时迭代，获得最优目标辊型与在线预报辊型的偏差曲线，在认定原始辊型、磨损辊型为短期静态因素的基础上，利用弹性辊型和窜辊辊型快速调控负载辊缝形状，同时考虑时滞性条件，避免以往单因素或单机架辊缝形状的经验调控模式。因而，基于复杂的轧制条件或轧制节奏，非常有必要根据这种策略进行各辊型的加权优化，不但可以深入研究静态辊型的耦合程度，而且有利于动态因素的耦合设定，从而可以根据实际目标需求，实时调整关联性辊型参数，最终获得满足形状尺寸指标要求的高品质热轧带钢产品。
📄 2022106583304
📂 G06F30_20
👤 河北安丰钢铁集团有限公司
📅 2022-06-10
柿子坊 · 知识产权运营
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