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本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体的说是一种橡胶加工的配料装置，包括固定架，固定架一侧安装有套筒，套筒一端滑动安装有活动杆，限位块与套筒之间固接有拉伸弹簧，活动杆的另一端安装有配料筒，配料筒的外侧等距刻画有若干刻度线，配料筒的底侧连接有软管，转轴的顶端安装有凸轮；驱动电机带动转轴和凸轮转动，凸轮挤压配料筒时，配料筒带动活动杆在套筒内滑动，拉伸弹簧被拉伸，随着凸轮继续转动，凸轮对配料筒的挤压力消失，拉伸弹簧恢复原状，配料筒产生振动，使得倒入配料筒内的固体原料在重力和振动的共同作用下平铺开来，通过刻度线更准确地读取原料的量，减少配料误差，配料筒的振动还能减少进料时出现堵塞的现象。

本实用新型公开了一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，涉及水性抗碱封闭底漆原料配料技术领域，包括配料桶，所述配料桶的内部设有搅拌组件，所述配料桶的底端设有出料管，所述出料管的内部滑动设有转杆，并且出料管与转杆之间设有密封圈，所述转杆的顶部设有螺旋叶片，所述转杆的顶端设有密封板，并且密封板的表面设有橡胶圈，所述配料桶内壁与橡胶圈的表面相贴合，所述配料桶的顶端设有桶盖；本实用新型的有益效果是：通过将螺旋叶片顶部置于配料桶的底部，结合电机一控制转杆以及螺旋叶片进行同步旋转，利用螺旋叶片以及排料管对物料进行快速出料操作，提高了出料效率，显著减少了工作人员的劳动强度，提高了底漆整体的生产效率。

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，具体公开了一种碳化硅生产用配料系统，包括若干分别用于存储不同原料的原料仓、设于原料仓底端并用于运输原料的传送组件和设于传送组件末端的配料机，传送组件外侧设有用于隔离传送组件并包裹配料机顶端端口的隔离仓，隔离仓包括设于传送组件两侧的侧板、分别固接在两侧侧板顶端和底端之间的顶板和底板、固接在两侧侧板一端的封堵板和固接在两侧侧板另一端并用于包裹配料机顶端端部的吸尘结构，解决了传统的碳化硅生产用的配料系统在工作时，原料下落会产生扬尘，扬尘会堆积在配料机的内部零件上，进而影响配料机工作状态的问题。

一种矿物纤维生产用自动加料装置，包括：壳体，壳体设有第一进料口、第二进料口和排料口，且壳体安装于支撑物上；第一破筛组件，第一破筛组件安装于壳体内，并设有第一驱动部；第二破筛组件，第二破筛组件安装于壳体内，并设有第二驱动部；驱动组件，驱动组件设有第一伸缩部和第二伸缩部，第一伸缩部和第二伸缩部均为磁性伸缩设计，通过第一伸缩部和第二伸缩部的磁性伸缩可使第一伸缩部和第二伸缩部分别与第一驱动部和第二驱动部驱动连接；处理组件，处理组件安装于壳体内，且处理组件的一端分别与第一破筛组件和第二破筛组件连接，处理组件的另一端与排料口连接；通过两组破筛组件可满足单一原材料和非单一原材料的矿物纤维的生产自动加料。

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，包括添加装置，添加装置包括存放箱、恒温箱、控制器和电机箱，存放箱包括水道和内胆，存放箱的外壳内部掏空且开设有水道，内胆内部固定安装有支撑杆，支撑杆上滑动连接有浮漂，支撑杆顶端侧边固定安装有测距仪，恒温箱内部安装有金属内胆，金属内胆侧壁固定安装有加热块，恒温箱侧边开设有侧槽，侧槽内部安装有制冷片和散热风扇，制冷片与金属内胆相连接；通过测距仪测得与浮漂的距离，控制器控制电磁阀门打开，原料从出料口排出，随着原料排出，浮漂下降，通过测距仪观测与浮漂的距离，当达到预设的下降距离时，测距仪传动信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，实现较为精准的添加原料。

本实用新型公开了一种封闭剂加工配料装置，包括原料进料机构、搅拌架、配料罐和集料座，所述配料罐的顶端设有可拆卸的顶盖，所述顶盖的顶部设有进料座，所述进料座的顶部设有进料罩，所述进料罩的顶端中部通过电机座设有电机，所述进料座的一侧设有原料进料机构，所述配料罐的内部设有搅拌架，所述配料罐的底端设有集料座，所述集料座的一侧设有排料头。该实用新型设有原料进料机构，在原料进料机构的内侧设有进料带，通过原料进料机构方便对封闭剂原料进行自动送料，此种送料方式较为稳定；配料罐顶端设有顶盖，且顶盖通过电推杆控制，使其可以方便顶盖的自动启闭控制，且在搅拌架的两侧设有耳架，搅拌杆的端部通过铰接方式与耳架连接。

本实用新型公开了一种有机光电材料的质量配比设备，涉及有机光电材料技术领域，为解决现有技术中的普通的质量配比设备在排料时，材料容易排不干净的问题。所述排料箱的一侧安装有电机，且电机与排料箱固定连接，所述排料箱的内部安装有转轴，且转轴与排料箱通过轴承转动连接，所述排料箱的内部设置有涡扇，所述涡扇和电机均通过联轴器与转轴固定连接，所述排料箱的一侧设置有吸料管，且吸料管与排料箱设置为一体结构，所述配比筒的下方设置有出料管，且出料管与配比筒设置为一体结构，所述出料管与吸料管滑动连接。