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本实用新型公开了一种压砖机自动上料装置，涉及压砖机自动上料技术领域，为解决现有压砖机上料装置难以对一些高度过高的区域进行上料，导致其存在一定局限性的问题。所述压砖机自动上料机构本体的中间位置处安装有安装板，所述安装板前端面的两侧均安装有滑轨架，所述滑轨架的外壁安装有滑块，所述滑轨架的上方安装有电动液压升降机构，所述电动液压升降机构的输出端安装有升降杆，所述滑块的外壁安装有升降台，所述升降台的上方安装有砖块放置层，所述砖块放置层上表面的两侧均安装有侧部滑动机构，所述侧部滑动机构的内部安装有内槽驱动滑轨，所述内槽驱动滑轨的外壁安装有内槽滑块，相邻所述内槽滑块之间安装有推板。

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，尤其涉及一种用于耐火砖加工的压砖机，其技术方案包括：底板，所述底板上表面固定安装有安装架，所述安装架两侧的底板上方分别活动安装有滑板，还包括，第一侧板、第二侧板和电动伸缩杆；第一侧板设于安装架前后两端；第二侧板固定安装在两个滑板上表面相对一侧；电动伸缩杆固定安装在底板上表面两侧；其中，电动伸缩杆与滑板固定连接。本实用新型解决了现有技术中装置在进行脱模时会导致砖块受损的问题。

本发明涉及机械制造技术领域，本发明公开了一种飞灰处理压砖机构，其包括飞灰传送单元、物料传送单元、搅拌单元、压铸单元、电气控制单元以及输送单元；飞灰传送单元、物料传送单元与搅拌单元入口上下连接，搅拌单元输出口与压铸单元的入口相连，压铸单元出口与输送单元相连。本发明通过搅拌单元对焚烧飞灰、水分以及其他物料进行搅拌混合，进而在压铸单元中压制成砖，通过输送带输送到高温箱中烧制成型。本发明的控制精度高，实现了对压铸单元准确的加载；而且设备体积小，集成化高，对于量大或者量少的飞灰固化处理要求均能满足。

本发明属于建材静压成型技术领域，具体涉及一种压砖机填料高度调节机构，包括料斗、料槽、下模以及底模，所述下模上开设有上下贯通的模腔，所述底模上设有与所述模腔一一对应的垫块，所述垫块沿竖直方向活动设置，所述底模内设有用于调节垫块高度的高度调节机构，高度调节机构根据不同物料所需的填料高度调节垫块的高度以改变所述模腔可容纳物料的高度。本发明在传统平面底膜上设置升降式垫块，通过调节垫块的高度来调整模腔的容积，上料时，垫块抬升至相应高度控制填料量，填料完毕后、压料前，垫块降低到对低位对模腔下端进行支撑，实现了一套模具对不同厚度砖块的压制，降低了设备成本，减少了模具更换频率，提高了生产效率。

本发明涉及一种钢板切割标记方法及压砖机，包括储砖槽、滑动推块机构、滑槽，所述的滑槽为凹槽结构，滑槽一端设有用于与储砖槽连接的法兰，滑槽与储砖槽通过螺栓固定连接，滑槽底端与所需标记的钢板相对应；所述的储砖槽为矩形柱状结构，储砖槽两侧设有观察口，储砖槽底端前后分别设有前开口、后开口；滑动推块机构与后开口相对应。优点是：解决了钢板连续生产过程中对不同规格钢板进行标记的实际问题，既可降低生产成本，亦可提高生产效率。对同一规格的最后一块钢板使用耐火砖进行标记。