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本实用新型公开了一种用于无纺布生产的热轧机循环送热结构，涉及热轧机技术领域；而本实用新型包括两个对称分布的安装板，安装板之间设置有热轧辊体，热轧辊体的两端均固定连接有连接管，其中一个连接管的一端设置有进油管，另一个连接管的一端设置有出油管，热轧辊体的一侧放置有安装箱，安装箱的内壁固定安装有S型铜管，进油管与S型铜管的底端固定连接；通过加热管对油进行加热，利用油的比热容较低，能够使得油体快速升温，并利用S型铜管所形成的螺旋流道，使油体在S型铜管内部的流动长度加长，保障了油体被充分加热，当油体流动至热轧辊体的内部时，对热轧辊体本体进行均匀加热，进一步保证辊面温度分布均匀。

本发明公开了一种热轧厚钢板在线快速冷却装置，涉及轧钢快速冷却技术领域，包括设置在辊子上方的横跨辊子宽度的两端固定连接在机架顶部的上喷组、对称设置在辊子两侧的机架内侧壁面上的侧喷头、设置在辊子下方的横跨辊子宽度的两端铰接连接在机架上的下喷组，所述上喷组的下表面设置有若干个喷嘴，所述下喷组的上表面设置有若干个与下喷组的上表面相垂直的下喷组水管，机架的侧壁中设置有与下喷组和侧喷头相连通的通道。本发明精简了结构，便于设备各部分的安装，有效的优化了冷却过程，并且使钢板得到均匀冷却，减少由于冷却不均匀发生的钢板质量问题。

本发明提供一种区域温度可调控的无纺布热轧辊，包括外筒体，左定位端，右定位端，进油管，出油管，外定位筒，油液分流管，回油管，流量控制条；所述外筒体的两端面内侧固定连接内筒体的两端；所述左定位端固定连接在外筒体的左端；所述右定位端固定连接在外筒体的右端；所述进油管固定贯穿连接在左定位端的中间，且进油管穿过外筒体的左侧壁；所述出油管固定贯穿连接在右定位端的中间，且出油管穿过外筒体的右侧壁；可以看出，本热轧辊设为三段的结构，分别通过三处控制机构实现对热轧辊内的油路进行控制，实现对油路的关断、开启或油路连通面积的大小进行控制，已达到对不同位置的热轧辊温度的控制，便于对不同结构或大小的无纺布进行加工。

本申请涉及一种自动化无纺布热轧设备，其包括加工框，加工框的顶部内侧壁上对称固接有两个安装板，两个安装板之间转动连接有热轧辊，且一个安装板侧面固接有用于驱动热轧辊的驱动装置，加工框的顶部对称固接有两个电动推缸，且两个电动推缸输出端之间固接有推板，加工框底部内侧壁上位于热轧辊两端的位置滑动连接有两个调节板，且两个调节板的侧端均延伸出加工框，两个调节板的侧端均固接在推板的下侧面上，两个调节板之间转动连接有从动辊，从动辊与热轧辊之间位置对应，有效的提高了该设备的实用性和减少了人工操作的步骤，保证该设备可以热轧处理出不同厚度的无纺布。

本实用新型属于模具钢加工技术领域，且公开了一种用于模具钢的热轧设备，包括承载座和轧辊，还包括：清理组件，其设置于承载座上，用于对氧化皮进行清理；排料组件，其设置于承载座的底部，用于统一对氧化皮排放；其中，清理组件包括槽口，所述槽口设置于承载座的一侧，槽口的内部安装有固定杆，所述固定杆的外表面套接有复位弹簧和活动板，所述活动板的两侧均铰接有活动架，活动架的端部套接有圆轴，所述承载座的内侧开设有滑槽，所述承载座的外侧安装有驱动电机。通过凸轮与活动板之间的配合，带动活动板沿固定杆的外表面向上移动，此时活动架将会向上倾斜，进而通过带动活动架不断的上下活动将氧化皮抖落至收集仓的内部。

本实用新型公开了一种加工模具钢用的热轧装置，具体涉及模具钢加工技术领域，模具钢在热轧前不能方便进行预热，导致热轧效果不好，热轧装置上轧辊和下轧辊之间的距离不便于进行调节，不能方便对将模具钢热轧成不同厚度的模具钢板材，包括底座，所述底座内部转动设有送料滚筒，本实用新型通过将模具钢放置在送料滚筒上，在输送至火焰喷枪的下方时，通过打开火焰喷枪对模具钢进行预加热，使模具钢软化，提高了模具钢的可塑性，通过打开第一电机使其带动输出端的连接杆转动，从而带动螺杆转动，使升降块上下移动，通过升降块带动导管上下移动，从而调节火焰喷枪的高度，便于根据根据模具钢的厚度调接火焰喷枪的高度。

本发明涉及热轧装置技术领域，且公开了一种高吸附性石墨烯熔喷布制造用热轧装置，包括两个安装座，两个安装座的上侧壁均固定连接有安装板，两个安装板的上端固定连接有同一个顶层板，位于右侧安装板的侧壁通过轴承转动连接有连接管，连接管的左端固定连接有连接框，连接框的侧壁开设有与连接管相互匹配的连接孔,位于左侧安装板的侧壁通过轴承转动连接有两个安装柱，位于右侧安装板的侧壁通过轴承转动连接有一个安装柱，右侧安装柱位于连接管的下方，左侧两个安装柱的侧壁均开设有安装孔。该高吸附性石墨烯熔喷布制造用热轧装置能够便捷快速的拆装上压辊和下压辊，有效的提高了操作人员的工作效率和增加了该装置的稳定性。