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使用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层及其制备方法，属于激光涂层技术领域。向镍基自熔性合金粉末中加入一定比例的钒铁粉、B4C粉和Y2O3粉，在高能激光束的照射下，使复合粉末与基材表面快速熔化，在熔池中原位生成VC陶瓷硬质相，并快速凝固形成熔覆层。本发明原位反应生成的VC陶瓷硬质相与基体呈良好的冶金结合，熔覆层组织致密、均匀，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。熔覆层的硬度达到了1000HV以上，耐磨性比镍基自熔性合金熔覆层提高4倍以上，用于修复轧辊可大大延长轧辊的使用寿命。

一种单相A2B7型超晶格Pr–Mg–Ni基贮氢合金电极材料，其化学式为Pr1.64‑1.56Mg0.36‑0.44Ni6.8‑7.1；上述贮氢合金电极材料的制备方法，其主要是以感应熔炼获得的Mg2Ni、PrNi和PrNi5合金铸锭作为前驱物，将混合粉料冷压成合金毛坯后置于真空管式炉中密封进行烧结处理，烧结程序分四个阶段升温，然后随炉冷却降至室温。本发明制备的贮氢合金电极材料结构稳定性高，具有较高的放电容量、优良的电化学循环稳定性和高倍率放电性能，最大放电容量为≥365mAh/g，经过100周充放电循环，容量保持率为≥85％，HRD1500≥50％；制备方法简单，操作灵活可控，条件稳定、重复性好，制备的合金成分均一、晶粒细小、晶型完整、结构稳定。

本发明公开了一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺，包括如下步骤：(1)激光熔凝处理：对镍基耐蚀合金样品进行激光处理，激光功率为100～200W，激光加工速度为5～10mm/s；(2)固溶处理：将激光处理后的样品在1000～1040℃下固溶0.25～0.5h，随后空冷；(3)时效处理：空冷后的样品在600～800℃时效处理10～22h，随后空冷，即完成了表面处理。本发明在不改变合金成分的前提下，激光后仅通过固溶时效等较为简单的方法便可以提高材料的抗氢脆性，具有生产工艺简单、生产速度快、对设备要求较低、生产效率高、热影响性小、质量可靠等特点，而且也能用于加工具有一定复杂程度的零件。

本发明公开了一种原位多相强韧化的镍基合金复合材料及其制备方法，镍基合金复合材料包括镍基合金基体、分布在镍基合金基体上的原位增强相WC和Al2O3及增韧相W2AlC，制备方法为：(1)WO3粉末和Al粉末球磨混合为WO3/Al混合粉末；(2)采用离子溅射工艺在WO3/Al混合粉末表面溅射碳层，得碳层包裹的WO3/Al混合粉末；(3)碳层包裹的WO3/Al混合粉末与镍基合金粉末球磨混合为镍基合金复合材料粉末；(4)在氩气保护环境下，采用选区激光熔化工艺，利用高能激光束对镍基合金复合材料粉末进行扫略成形，WO3/Al/C之间发生原位反应生成原位增强相WC和Al2O3相和增韧相W2AlC。本发明镍基合金复合材料中的原位增强相WC和Al2O3及增韧相W2AlC，能够有效提高其强度、塑韧性和机械加工性能。

本发明公开了一种异质界面增强镍基合金及其成形方法，该异质界面增强镍基合金包括镍基合金基体、BN增强相、以BN陶瓷相为核的Cr5B3界面反应层与Ni‑Cr扩散层。方法：BN粉末碱液除油及表面粗化；采用电弧离子镀工艺在除油/表面粗化的BN粉末表面依次沉积Cr及Ni涂层；将镀Cr/Ni的BN粉末与镍基合金粉末采用球磨工艺进行球磨，获得混合均匀的镍基合金复合材料粉末；对镍基合金复合材料粉末进行扫略熔化与凝固，即得。该镍基合金与BN增强相间形成了以BN陶瓷相为核的Cr5B3界面反应层与Ni‑Cr扩散层，增强了增强相与镍基合金的界面润湿性，能显著提高镍基合金的强度。

本发明公开了一种自润滑镍基合金及其成形方法，该合金包括镍基合金基体，镍基合金基体上分布有镀铝层的石墨/La2O3，将球磨后的石墨/纳米La2O3镀铝层后，再与镍基合金球磨形成复合粉末，采用高能激光束对复合粉末进行扫描熔化与凝固，促使在铝层内侧与石墨反应生成Al4C3增强相、铝层外侧与镍形成NiAl相，提高了石墨与镍基合金的界面润湿性能，同时因石墨的低摩、La2O3与Al4C3增强相的减磨功能，实现了镍基合金摩擦系数与磨损率的双重降低。